车间即课堂!机械工程学院依托产业学院,开展真实产品项目化实训

发布者:胡枫发布时间:2026-09-18浏览次数:50

为持续深化职业教育产教融合改革,创新人才培养模式,聚焦学生综合素质提升与职业能力成长,近日,南京机电职业技术学院机械工程学院依托2026年新获批的高端装备制造产业学院平台,联动优质校企合作企业南京冠盛股份有限公司开展真实产品项目化实训教学。本次活动充分发挥企业教师企业流动站、订单班合作优势,通过校企深度协同、真实项目赋能、师生双向提升,切实将产业资源转化为育人资源,全方位助力学生成长成才、教师能力提升、教学质量提质增效。

南京冠盛股份有限公司是机械工程学院长期深度合作的重点企业,既是学院官方教师企业实践流动站,也是核心订单班合作单位。校企双方常年保持紧密育人联动,持续开展订单培养、顶岗实习、就业输送等工作,每年均有多名学生进入企业实习、就业,形成了稳定、成熟、高质量的校企育人体系。为进一步破解传统教学与产业岗位脱节、实训内容贴合度不足等问题,机械工程学院院长毛奇带领数控专业教师团队深入冠盛股份工装生产车间开展一线调研,实地了解企业生产工艺、岗位标准、技术难点,精准对接企业真实生产任务,带回生产图纸与加工毛坯,将企业真实生产项目引入校内实训课堂。

本次实训以企业真实工装零件加工为核心任务,构建了“企业调研、校内加工、精密检测、校企互访、成品交付”的全链条育人体系,全程以学生为主体、以能力培养为核心。实训期间,专业教师全程带队指导,组织学生分组研读工程图纸、研讨加工工艺、编制数控程序、操作实训设备,完整复刻企业标准化生产流程。相较于传统模拟实训,真实产品加工标准更高、要求更严,有效培养了学生严谨细致的工作态度、精益求精的工匠精神,全面锻炼学生数控加工、工艺优化、设备操作等核心专业能力,让学生在校即可积累真实岗位实操经验。

加工完成后,学生在教师指导下运用三坐标精密检测设备,对零件尺寸精度、加工质量进行全面检测校验,对照企业行业标准分析加工误差、优化工艺方案。整套实训流程有效补齐了学生精密检测、质量管控、问题研判的能力短板,夯实技能竞赛备赛基础,真正实现实训教学与技能竞赛双向融合,让学生在实战中锤炼本领、提升素养,为后续技能竞赛、岗位实习、求职就业筑牢基础。

本次校企实践活动实现师生双向成长、教学双向赋能。一方面,教师依托企业流动站深入产业一线,精准掌握行业新技术、新工艺、新规范,有效提升自身工程实践能力,弥补课堂教学与产业发展脱节的不足。教师将一线生产经验、真实项目案例、岗位技术难点充分融入日常课堂教学与竞赛指导,持续更新教学内容、优化课程体系,以产业实践反哺教学改革、赋能竞赛育人,显著提升学院整体育人质量。另一方面,沉浸式的企业项目实训,让学生跳出课本局限,直观了解行业发展态势与岗位需求,明晰职业发展方向,有效提升岗位适配度与就业核心竞争力。

实训后期,南京冠盛装配企业技术团队莅临我校实训基地参观交流,对学院依托产业学院开展真实项目育人的模式给予高度肯定。师生团队最终完成全部零件合格加工,并赴企业顺利完成成品交付验收。常态化的订单培养、企业实践、项目化实训,构建了“学习—实训—竞赛—实习—就业”的闭环育人模式,为学生成长成才搭建了坚实平台。

下一步,机械工程学院将持续依托高端装备制造产业学院平台,持续深化与冠盛股份的校企合作,充分发挥流动站、订单班育人优势,常态化引入企业真实生产项目,持续深化产教融合、赛教融合,以产业需求引领教学改革,以真实项目赋能学生成长,全力培育适配高端装备制造产业发展的高技术人才。

拟稿人:蔡明誉

审核人:余红志

审签人:胡枫